在玻璃酒瓶生产过程中应如何处理“双合缝线”及“厚薄不匀”的问题

首先我们来认识下 “双合缝线”，这个是玻璃瓶厂家在生产过程中的一种技术缺陷，是一种常见而且很难克服的技术问题，较影响产品美观。 经过多年研究现在有两种解决方案，第一种方案是用宽矩形条和燕尾槽形式进行配合，运行可靠，有效行程较短，不利于调节；第二次方案是使用键与槽的形式配合，其稳定性较高，但加工复杂效率低，在更换成模时不方便。在众多的玻璃瓶厂调查发现，“双合缝线”缺陷产生的原因有很多，例如：抱钳的前后或左右不水平；抱钳与成模两侧不同的间隙误差；成模内腔被润滑的程度不同；甚至由于热膨胀的差异，均可能造成双合缝线的产生。归根结底是由于抱钳在成模开时两侧产生的摩擦力不相等，而造成成模在打开时抱钳旋转错位，使初模合缝线与成模合缝线不重合，这种难以避免的因素造成了数量巨大的废品瓶，给企业造成了巨大的经济损失。